精密激光錫絲焊廠家認(rèn)為激光焊錫機(jī)的出現(xiàn)改變了烙鐵的焊接位置，自動(dòng)焊錫機(jī)解決了手工焊接速度慢、質(zhì)量低、不安全的缺點(diǎn)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，焊料領(lǐng)域發(fā)生了巨大的變化。激光焊錫機(jī)的出現(xiàn)彌補(bǔ)了烙鐵焊接機(jī)的不足。隨著需求的增加，激光焊錫機(jī)催生了更多的應(yīng)用領(lǐng)域。

　　精密激光錫絲焊廠家認(rèn)為激光焊錫機(jī)是一種新型的焊接機(jī)。其原理是利用高能激光脈沖對(duì)微小區(qū)域的材料進(jìn)行局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)擴(kuò)散到材料中，從而熔化材料形成特定的熔池。根據(jù)激光焊錫機(jī)的不同焊接工藝，如激光脈沖、恒溫噴涂等。激光焊錫機(jī)主要用于焊接薄壁材料和精密零件，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)焊、搭焊和封焊。高寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)和變形小，焊接速度快，焊縫光滑和美觀，焊后無(wú)需處理或簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，無(wú)氣孔，控制精確，焦點(diǎn)小，定位精度高。

　　精密激光錫絲焊廠家認(rèn)為激光焊接是一種利用激光作為熱源加熱焊膏熔化的激光焊接技術(shù)。激光焊接的主要特點(diǎn)是利用激光的高能量實(shí)現(xiàn)局部或微小區(qū)域的快速加熱來(lái)完成焊接過(guò)程。與傳統(tǒng)的熱棒焊接和烙鐵焊接相比，激光焊接具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)激光加工精度高，光斑可達(dá)微米級(jí)，加工時(shí)間由程序控制，精度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工藝;

　　(2)非接觸加工，不存在接觸焊接引起的應(yīng)力;

　　(3)微小的激光束代替了焊頭，在工件表面有其他干擾物時(shí)也便于加工;

　　(4)局部加熱，熱影響區(qū)小;

　　(5)無(wú)靜電威脅;

　　(6)激光是一種非常清潔的加工方法，無(wú)耗材，維護(hù)簡(jiǎn)單，操作方便;

　　(7)當(dāng)采用YAG激光器或半導(dǎo)體激光器作為熱源時(shí)，可通過(guò)光纖傳輸，因此可在常規(guī)方式不易焊接的部位進(jìn)行加工，靈活性好，聚焦性好，易于實(shí)現(xiàn)多工位設(shè)備的自動(dòng)化。

　　精密激光錫絲焊廠家認(rèn)為激光焊接是激光加工的一種。激光焊接工藝是利用激光作為熱源，對(duì)引線(或無(wú)引線器件的連接焊盤)進(jìn)行輻射加熱，通過(guò)焊料(或預(yù)制焊片)將熱量傳遞到基板上。當(dāng)溫度達(dá)到焊接溫度時(shí)，焊料熔化，基板和引線被焊料潤(rùn)濕，從而形成焊點(diǎn)。

　　1.由于局部加熱，元件不易產(chǎn)生熱損傷，熱影響區(qū)小，可以在熱敏元件附近進(jìn)行焊接;

　　2.激光加工精度更高，光斑小，加工時(shí)間由程序控制，精度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工藝;

　　3.激光是一種清潔的加工方式，無(wú)耗材，維護(hù)簡(jiǎn)單，操作方便;

　　4.精密激光錫絲焊廠家認(rèn)為采用非接觸式加熱熔帶寬，無(wú)需工具，雙面印刷電路板上的雙面元件配備后即可加工，無(wú)靜電威脅;5.重復(fù)運(yùn)行的穩(wěn)定性好。焊劑對(duì)焊接工具污染小，激光照射時(shí)間和輸出功率容易控制，激光釬焊成品率高;

　　6.激光束容易分裂，通過(guò)半透鏡、反射鏡、棱鏡、掃描鏡等光學(xué)元件進(jìn)行時(shí)間和空間分割，可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)同時(shí)對(duì)稱焊接;

　　7.聚焦性好，易于實(shí)現(xiàn)多工位裝置的自動(dòng)化。